CIUDAD VICTORIA, Tamaulipas.- Tamaulipas, al ser un polo de desarrollo económico también carga a cuestas los efectos y riesgos de la seguridad industrial.
En el territorio tamaulipeco operan 239 empresas de los ramos automotriz, autotransportes, eléctrico, electrónico, químico, petroquímico, logístico y médico, todas representan un alto riesgo para los habitantes que viven alrededor de las plantas.
En el sur de la entidad se ubican las instalaciones más peligrosas de la entidad. La refinería “Francisco I. Madero” de Petróleos Mexicanos (Pemex) es la planta con mayor cantidad de incidentes con saldo de personas 7 personas muertas y 7 heridas. Igualmente, en el último año diversas instalaciones de compañías petroquímicas han tenido incidentes.
La seguridad industrial es supervisada por la la Secretaría del Trabajo y Previsión Social (STPS), la Coordinación estatal de Protección Civil y las direcciones municipales de Protección Civil. La dimensión de las plantas y el tipo de materiales que manejan son elementos que determinan qué dependencia la observa y sanciona.
Este año han ocurrido dos hechos de gravedad en plantas privadas. En marzo la maquiladora COPANORO, dedicada a la manufactura de rollos de papel, se incendió. La conflagración inició en el techo del edificio, donde se realizaban trabajos de soldadura. Una chispa hizo contacto con la materia prima de la empresa, propagándose las llamas de manera casi inmediata.
Hace una semana, una sección de la planta de PTA de la petroquímica mexicana Alpek se incendió. En un comunicado enviado a la Bolsa Mexicana de Valores (BMV), la empresa destacó que la situación fue controlada con prontitud por equipos de emergencia internos y externos, sin resultar personas lesionadas.
La firma dijo que ya inició el proceso interno de investigación para determinar la causa del evento y establecer las acciones correctivas aplicables.
El documento rector es el Programa Interno de Protección Civil, instrumento de planeación y operación, que previene y prepara a la organización para responder efectivamente ante la presencia de riesgos que pudieran generar una emergencia o desastre, de acuerdo con la Secretaría de Gobernación (Segob).
Pemex, la peor
En 2014 la refinería ‘Francisco I. Madero’ cumplió cien años de su apertura. El festejo estuvo enmarcado por 5 accidentes en diversas áreas del complejo de Petróleos Mexicanos (Pemex), que provocaron la muerte de 5 trabajadores. Sin lugar a dudas, fue un año mortal para una de las refinerías más longevas del país, hechos que sucedieron en el contexto
de la discusión y posterior aprobación de la reforma energética.
Los accidentes empezaron el 11 de abril. Por la tarde, exactamente a las 14:30 horas, explotó la caldera MP-B-3 debido a la sobrepresión que generó la emisión sin control de vapores. El tronido generó reportes en las redes sociales que fueron los que alertaron a las autoridades de Protección Civil de Ciudad Madero. El primer hecho fue tomado como una situación extraordinaria.
Veinticinco días después, apenas amaneció las llamas cubrieron la planta de coque. El cambio de turno tomó desprevenidos a los obreros petroleros y de empresas contratistas, que fueron evacuados rápidamente para evitar heridos. Los equipos de emergencia de Pemex sofocaron el fuego que duró poco más de una hora. Hasta ahora la causa del accidente se desconoce. Sin embargo, la vocería de la gerencia local descartó que haya sido provocado por una explosión.
El sistema de emergencia de la refinería ‘Francisco I. Madero’ se activó una vez más el 17 de mayo, a las 17:20 horas. La cúpula del tanque de almacenamiento de gasolina MJA-T-89 ubicado en la zona oriente se incendió, poniendo en peligro a los obreros que estaban a media jornada. El fuerte olor a gasolina y la gran nube alarmó a los vecinos maderenses e inclusive a los que habitan en el lado veracruzano.
Como en la mayoría de los casos, las primeras alertas de la conflagración se emitieron desde las redes sociales Twitter y Facebook. Los padres de familia que circulaban con sus hijos por la zona escaparon de inmediato por el temor a una explosión. Elementos de las secretarías de Marina-Armada de México y de la Defensa Nacional acordonaron el perímetro del complejo. Más tarde, Pemex informó que no hubo heridos y precisó que el proceso de emergencia contuvo las llamas con el tirado de espuma que evitó avanzaron a otras áreas.
No obstante, lo peor estaba por venir.
En la última hora del martes 21 de julio, la tapa del tanque de almacenamiento MJ-T-358 salió disparada y dejó expuestos miles de litros de gasolina cruda. Los cuerpos de emergencia locales controlaron el incendio en 55 minutos. Empero, justo a la medianoche el fuego se avivó por todo el recipiente. La gerencia general del complejo avisó a las Fuerzas Federales para que activaran el plan para proteger a los 3 mil 500 vecinos que habitan alrededor.
Mientras, dentro de la refinería los expertos diseñaban una estrategia para contener las llamas. El objetivo era evitar que se extendiera a los cuatro contenedores de combustible cercanos. Los bomberos lograron frenarlas y a las 2:00 horas del miércoles 22 de julio se comienza el trasvase de gasolina a otros contenedores. A la par se piden ayuda a los cuerpos de Bomberos de la Administración Portuaria Integral (API) de Tampico y Altamira, de los ayuntamiento de Ciudad Madero, Tampico, Altamira, González, Aldama y Ciudad Mante. A las 3:00 horas se ordena parar todos las operaciones de la refinería.
Al amanecer Pemex extendió el perímetro de seguridad, para ‘blindar’ la refinería. Enseguida comenzaron a desalojar a los pobladores. Los reportes oficiales eran poco precisos. Por ello, a las 9:49 horas, la entonces paraestatal informó que 9 personas resultaron lesionadas, 2 con quemaduras de primer grado y el resto por fatiga. Cumplidas 12 horas del comienzo del siniestro, la dirección de Pemex Exploración y Producción (PEP) solicitó ayuda a los cuerpos de contraincendio de las refinerías de Salamanca, Guanajuato; Cadereyta, Nuevo León; y Minatitlán, Veracruz.
Durante la tarde del miércoles, el fuego se intensifica por periodos hasta que llegaron las pipas con espuma triple AF para delimitar que la gasolina que escurre por el tanque se prenda. Las tareas de contraincendio permanecieron hasta las 4:00 horas del jueves 23 de julio. La conflagración se apagó hasta las 6:00 horas del mismo día. El daño económico se estimó por 600 millones de pesos, de acuerdo a peritos en la materia. Pemex, al igual que en los pasados incidentes, no detalló el origen del hecho.
Los infortunios en la refinería no pararon, al contrario fueron peores. La tarde del 8 de agosto, a las 14:25 horas, una cuadrilla de trabajadores daba mantenimiento a la planta de coque, cuando la parte alta explotó. Una vez más los pobladores reportaron vía Twitter el estallido e incendio que fue controlado en pocos minutos. Sin embargo, la afectación todavía no era registrada, solamente se estimaba.
El primer reporte oficial reveló que Renato Castillo Palacios se arrojó desde la cima de la máquina para evitar quemaduras, pero murió. A él lo acompañan otros 11 trabajadores identificados como: Pablo Félix López, Marco Antonio Barrón Pérez, Nicolás Leura García, Luis Gerardo Ahumada Monreal, Gabriel Martínez Villagrana y José de Jesús Flores Salas. Todos entraron a los quirófanos y cuidados intensivos en el Hospital Regional de Petróleos Mexicanos.
Al día siguiente los obreros más graves fueron trasladados al Hospital Central Sur de Alta Especialidad (Picacho), ubicado en el Distrito Federal. El reporte final fue de 4 trabajadores muertos y 7 heridos. La Procuraduría General de la República (PGR) atrajo la investigación del caso, sin que hasta la fecha haya dado información sobre el mismo.
En 2017 ocurrieron 8 incidentes en la misma refinería. El saldo fue de 24 petroleros lesionados y uno muerto. El 12 de enero una fuga de ácido sulfhídrico en la planta U-501 de la refinería, dejó como saldo un petrolero muerto y siete lesionados; el 24 de marzo se incendió un basurero clandestino cerca de cuatro ductos de la refinería.
Para el 29 de marzo, diecisiete trabajadores resultaron lesionados en una explosión cuando realizaban trabajos de mantenimiento en un chalán al interior de la Terminal de Servicios Portuarios.
El primero de abril una falla en el Complejo Procesador de Gas Arenque, provocó un incendio y por el desfogue de residuos la flama en uno de los quemadores alcanzó varios metros; el 24 del mismo mes hubo un incendio en una de las fosas de recolección de la Planta Coque. El penúltimo percance fue el 24 de junio, hubo una explosión que causó el incendio de una camioneta de Petróleos Mexicanos.
El martes 19 de julio ocurrió una fuga de gas en la planta LPC Catalítica 1. La alarma causó la movilización de las brigadas internas de Protección Civil que se encargaron de controlar la situación, no hubo necesidad de que corporaciones externas intervinieran.
Para finalizar el año, un trabajador petrolero falleció al incendiarse la planta de alquilación de la refinería. El hombre resultó con quemaduras graves, muriendo minutos después de haber sido trasladado al hospital regional de Pemex.
Por todos los accidentes y muertos, la refinería fue sancionada con el pago de poco más de 2 millones de pesos, anunció el año pasado el delegado de la STPS, Rodrigo Stolberg Hinojosa. Sin embargo, la empresa nacional se ha defendido en los juzgados para evitar el pago.
ZONAS DE PELIGRO
Altamira es el clúster petroquímico más importante de México. El 80 por ciento de las resinas de termoplásticos a nivel nacional se fabrican en este municipio.
Empresas:
42
Empleos:
8 mil 400
Productos
Película de polipropileno biorentado
Fabricación de piezas a base de poliestireno expandible
PET
Hules, estireno-butadieno, hules termoplásticos hidrogenados
Fabricación de película de plástico
Resina a base de PET para la fabricación de botellas
Hule sintético por emulsión
Elaboración de perla de poliestireno expandible
Polvos a base de fosfatos y bicarbonato para relleno de extinguidores de fuego
Negro de humo
Procesos
Inyección de moldeo de hule, plástico y silicón
Procesamiento físico de materias primas
Mezcla de fluidos
Calentamiento y enfriamiento para producir resinas
Eléctrico – Electrónico
Otro agrupamiento importante es el del ramo eléctrico y electrónico, en donde la producción de artículos de consumo final aumenta día con día su capacidad, logrando formar una cadena de más de 90 compañías ubicadas en la frontera del estado listas para abastecer la demanda de los marcados nacional y extranjero con productos diversos, entre los que destacan baterías, auto estéreos, equipo de radio y televisión y accesorios para refrigeradores ó celulares, y al mismo tiempo generar empleos muy bien remunerados.
Empresas:
93
Empleos:
53 mil
Productos
Energía y balastros
Radios para automóviles
Baterías
Equipo de radios
Televisiones
Interruptores para circuitos electrónicos
Montaje de componentes electrónicos
Transformadores
Inductores
Fuentes de alimentación eléctrica
Accesorios para aire acondicionado a/c
Fabricación de herramientas eléctricas
Reparación de discos duros de Computadoras
Procesos
Estampado de metal
Estampado de precisión
Devanado
Fundición
Balanceo de forja y extrusión
Soldadura especializada
Moldeo por inyección, moldeo por soplado o compresión
Fresadora, taladrado, torneado
Tratamiento térmico, temple, recocido
Pulido
Fuente: Secretaría de Desarrollo Económico